智“印”未来 ——PCB智能制造数字化转型的发展机遇(上)

2022/07/05

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国家“十四五”规划中明确提出了“加快数字化发展＂的具体目标，聚集PCB行业＂数字化转型＂将为PCB智能制造行业带来全新的发展理念，瞄准未来科技的发展趋势。PCB制造企业如何实现数字化转型升级？先来一起来了解一下PCB行业的发展方向及发展现状。

中国PCB行业发展方向

电子信息产品的日新月异，更多信息化和智能化的产品已渗透到我们生活中的每个角落。伴随着新一代信息技术的发展，它们正在为我们的生活和生产方式带来深刻的改变，同时也给PCB制造行业不断带来新机遇。尤其是近几年发展迅速的5G通讯、汽车电子、消费电子成为驱动PCB行业稳步增长的主要领域，这些细分领域新兴产品的出现将重新带动整个电子产业的进步。

中国PCB行业发展现状

众所周知，当前的PCB制造企业都在借鉴半导体行业实践工业4.0，但因PCB个性化定制料号繁多、工艺要求复杂等特点，长期存在能耗高、污染大等问题，极可能面对效率低、成本高和服务难等问题。随着同质化竞争愈演愈烈，尤其是在新冠疫情防控常态化的冲击下，原材料和人力等成本的不断上涨，不断压缩PCB企业的利润空间。因此，传统PCB制造模式已难以满足智能化新时期PCB行业的生产需求。

PCB数字化智能工厂

如何摆脱现状，如何利用物联网和大数据分析技术进行数字化、智能化制造管理，建设数字化智能工厂，实现PCB个性定制多样化、批量定制规模化和生产效益最大化，进一步提升企业形象与核心竞争力，已经成为众多PCB制造企业和PCB工艺设备供应商数字化转型升级的燃眉之急。

PCB企业数字化智能工厂蓝图

汉印科技HI-PRINT PMS系统助力数字化智能工厂

从2018年开始，汉印科技为响应中国2025战略，全面助力PCB制造企业实现工业4.0数字化转型，建成数字化智能工厂。率先整合数字化喷印设备和生产辅助自动化设备，配合客户的MES、EAP及ERP系统，开发了PCB全自动数字喷印生产线智能制造管理系统HI-PRINT PMS，并且在与客户配合的实践应用中得到不断优化和叠代，实现从高度自动化设备单元到联机联网通讯，到大数据系统的完善成型，为PCB企业实现全流程追溯提供无缝对接。

PCB全流程追溯是指对线路板由投料到成品出货生产全过程多方面信息进行采集与记录，涉及人员、设备、物料、能耗、水资源、生产流程、环境、工艺参数、工程资料与工具以及关键品质数据等信息。通过这些信息可以充分了解和复现产品生产过程，掌握设备的状态，对设备定期保养维护以及对于产品出现的不良能够进行快速准确定位，并采集及记录不合格品处理的全过程，达到对产品和设备的精确追溯。

PCB企业数字化智能工厂与EAP设备物联及MES应用

结语

每家PCB企业的管理文化、企业标准、产品要求、客户需求都是独一无二的。推动绿色制造，促进企业与环境和谐！是汉印科技的使命，我们一直致力于为客户提供更加节能环保且个性化定制设计的数字化智能设备，深度剖析客户需求痛点，帮助PCB企业建设高品质、高效率、低成本的数字化智能工厂，为PCB企业在数字化转型的路上保驾护航，披荆斩棘！

【关于汉印】

在工业4.0智能化制造的新时代，PCB行业面临着新的生态变革，数字化喷墨打印技术的广泛应用和全自动化生产线的普及成为PCB行业进化的新拐点。

汉印科技自2009年创立以来，始终专注于PCB功能墨水喷印设备及工艺应用的自主研发，印制电子装备及产业化项目获得了国家工信部和江苏省的多项资金扶持。

汉印团队在战略投资方的长期支持下，十年如一日专注于喷墨打印设备与工艺的研发和产业化，研发团队核心人员长期服务、高度敬业。

2016年推出首创平铺式左右双工作台高速喷印设备，2019年先后推出首创超大幅面单工作台PCB板水平传输全自动喷印生产线LK800Si和首创双工作台水平传输自动线LK600i Max及超大幅面自动线LK880i Max，2021年再次刷新PCB生产尺寸的界限，推出首创28.5”x49”超大幅面自动线LK990CL，2022年更是在行业率先将自动化喷印系统运用于FPC领域，首创推出集智能与自动化于一体的FPC喷印单元。

汉印团队将继续脚踏实地、持之以恒的不断突破智能高端装备和新工艺的技术壁垒，为广大PCB客户不断推出更加实用和高效的系统解决方案，共同促进PCB行业在工业4.0时代的进步与发展。